大型石油儲罐內(nèi)腐蝕機(jī)理及噴涂防腐技術(shù)

大型儲罐所儲油品可以分為：原油、中間產(chǎn)品、成品油(汽油、煤油、柴油、潤滑油)等，油品中含有酸(硫酸、鹽酸等)、氫、有機(jī)鹽、無機(jī)鹽和水等腐蝕性雜質(zhì)，會對金屬罐造成腐蝕，且銹蝕雜質(zhì)混入會加劇內(nèi)燃機(jī)和其他機(jī)械的磨損，嚴(yán)重時造成儲罐泄露，因此，為提高儲罐使用壽命及運(yùn)行安全，利用腐蝕與防護(hù)技術(shù)保護(hù)儲罐具有十分重要的意義。
 
一、儲罐內(nèi)部腐蝕機(jī)理

儲罐內(nèi)腐蝕一般為液體腐蝕和氣體腐蝕兩種：

1、液體腐蝕：油品及油品沉積水對罐壁及底板的腐蝕，既有化學(xué)腐蝕也有電化學(xué)腐蝕。

2、氣體腐蝕：油罐氣相部位由于油料中揮發(fā)出的酸性氣體H₂S、HCl，外加通過呼吸閥進(jìn)入罐內(nèi)的水分、氧氣、二氧化碳等腐蝕氣在油罐上凝結(jié)成酸性溶液從而引起腐蝕，同樣既有化學(xué)腐蝕又有電化學(xué)腐蝕。

二、儲罐內(nèi)部防腐措施

1、選用優(yōu)質(zhì)的防腐涂料

涂層保護(hù)是儲罐防腐最基礎(chǔ)、最常用、最實用、最經(jīng)濟(jì)有效的保護(hù)措施。由儲罐的腐蝕機(jī)理分析知，防腐涂層必須具備以下方面的性能要求：
 
①耐化學(xué)性穩(wěn)定，涂層應(yīng)耐油、酸、堿、鹽等；
②耐水性良好；
③玻璃化溫度高；
④抗沖擊、抗彎曲、耐磨等機(jī)械性能好；
⑤附著力好，抗陰極剝離性能強(qiáng)；
⑥電性能穩(wěn)定。

涂料的種類有很多，最常用的是環(huán)氧類涂料，環(huán)氧類涂料抗化學(xué)性能良好、附著力優(yōu)異、機(jī)械性能良好、電絕緣性能良好的優(yōu)點(diǎn)成為國內(nèi)外儲油罐內(nèi)防腐的青睞。

2、儲罐內(nèi)部的防腐施工
 
儲罐內(nèi)部的涂層防腐施工大致可以分為兩個部分，一是儲罐內(nèi)部的表面處理：去除儲罐內(nèi)部銹蝕、灰塵等雜質(zhì)，將表面呈現(xiàn)為干凈狀態(tài)，二是對表面進(jìn)行噴涂施工。在施工過程中，表面處理質(zhì)量直接影響到儲罐后期的噴涂防腐施工質(zhì)量。

德高潔儲罐防腐施工團(tuán)隊，采用除銹、噴漆機(jī)器人代替人工完成儲罐內(nèi)部的防腐施工，旨在提高儲罐內(nèi)部除銹、噴漆施工質(zhì)量及效率。其中針對儲罐內(nèi)部的除銹施工，德高潔防腐施工團(tuán)隊，采用打磨除銹機(jī)器人施工效率30~40 m²/h，除銹等級ST3，除銹過程中可實現(xiàn)無粉塵；超高壓水除銹機(jī)器人施工效率60~90 m²/h，可實現(xiàn)即除即干不返銹，并對廢水廢漆渣回收，廢水經(jīng)過處理后可循環(huán)使用。
 
德高潔儲罐防腐施工團(tuán)隊，采用儲罐噴漆爬壁機(jī)器人進(jìn)行噴漆施工，爬壁機(jī)器人搭載噴漆槍作業(yè)，能夠快速完成表面的噴涂施工，施工效率300~1200 m²/h，噴涂施工時可搭載實時監(jiān)控系統(tǒng)、測厚儀等裝置輔助提高噴涂的質(zhì)量。

德高潔自2015年起，便致力于機(jī)械化、自動化、數(shù)字化的智能除銹噴漆設(shè)備，例如儲罐超高壓水除銹機(jī)器人、儲罐噴砂除銹機(jī)器人、儲罐打磨除銹機(jī)器人、儲罐噴漆機(jī)器人等，能夠快速完成儲罐內(nèi)外的除銹、噴漆施工，目前德高潔儲罐防腐施工團(tuán)隊已經(jīng)服務(wù)于國內(nèi)上海、蘇州、濟(jì)南、安徽、寧波、天津等多地儲罐區(qū)進(jìn)行施工，如您有需求歡迎電話聯(lián)系，德高潔將竭誠為您服務(wù)。